सोला गैस टरबाइन जनरेटर में वार्निश हटाने की तकनीक का अभिनव अनुप्रयोग

3.1 बेयरिंग बुश तापमान वृद्धि का कारण

3.1.1 इस इकाई में प्रयुक्त चिकनाई वाला तेल कैस्ट्रोल परफेक्टो एक्स32 है, जो खनिज तेल है।जब तापमान अधिक होता है, तो चिकनाई वाले तेल का ऑक्सीकरण आसान होता है, और ऑक्सीकरण उत्पाद वार्निश बनाने के लिए शबश की सतह पर इकट्ठा होते हैं।इकाई के बहते तेल के सूचकांक का पता लगाने से पता चलता है कि वार्निश प्रवृत्ति सूचकांक उच्च है, और प्रदूषण की डिग्री भी अधिक है (तालिका 5 देखें)।वार्निश का प्रवृत्ति सूचकांक उच्च है, जो असर वाली झाड़ी पर लगाव और संचय का कारण बन सकता है, इस प्रकार तेल फिल्म के अंतराल को कम कर सकता है, घर्षण बढ़ा सकता है, और असर वाली झाड़ी की खराब गर्मी अपव्यय, अक्षीय वृद्धि का कारण बन सकता है तापमान और तेल ऑक्सीकरण का त्वरण।साथ ही, तेल में उच्च प्रदूषण के कारण, वार्निश अन्य दूषित कणों से चिपक जाएगा, जिससे पीसने का प्रभाव पैदा होगा और उपकरण खराब हो जाएगा। (चित्र 3 यूनिट स्नेहन का प्रवाह चार्ट देखें)

तालिका 5 वार्निश तेल फ़िल्टर स्थापित करने से पहले चिकनाई तेल परीक्षण और विश्लेषण परिणाम

वार्निश सूचकांक
तारीख	2018.04	2018.06	2018.07	2018.12
मुख्य इंजन ए	29.5	31.5	32	32.5
मुख्य इंजन बी	36.3	40.5	42	43
मुख्य इंजन सी	40.5	46.8	42.6	45
मुख्य इंजन डी	31.1	35	35.5	36

चित्र 2 यूनिट स्लाइडिंग वार्निश के शुद्धिकरण से पहले वार्निश इंडेक्स का रुझान आरेख

चित्र 3 इकाई स्नेहन का प्रवाह चार्ट

बेयरिंग बुश के तापमान में वृद्धि के कारण का विश्लेषण करने के लिए, यह हो सकता है कि यूनिट के चिकनाई वाले तेल में वार्निश का उत्पादन होता है, और वार्निश अंततः बेयरिंग बुश पर केंद्रित होता है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान में उतार-चढ़ाव होता है और बेयरिंग बुश में वृद्धि होती है।

3.1.2वार्निश के कारण

* खनिज चिकनाई तेल मुख्य रूप से हाइड्रोकार्बन से बना होता है, जो कमरे के तापमान और कम तापमान पर अपेक्षाकृत स्थिर होता है।लेकिन यदि उच्च तापमान की स्थिति में, कुछ (भले ही संख्या बहुत छोटी हो) हाइड्रोकार्बन अणु ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से गुजरेंगे, तो अन्य हाइड्रोकार्बन अणु भी श्रृंखला प्रतिक्रिया का पालन करेंगे, जो हाइड्रोकार्बन श्रृंखला प्रतिक्रिया की विशेषता है;

* चिकनाई वाला तेल उच्च तापमान और उच्च दबाव क्षेत्र में घुलनशील वार्निश बनाता है।उच्च तापमान वाले क्षेत्र से निम्न तापमान वाले क्षेत्र की ओर तेल के प्रवाह की प्रक्रिया में, तापमान में कमी से घुलनशीलता में कमी आती है, और वार्निश के कण चिकनाई वाले तेल से अवक्षेपित होकर जमा होने लगते हैं;

* वार्निश का जमाव होता है।वार्निश कणों के बनने के बाद, तलछट संघनित होने लगती है और तलछट को गर्म धातु की सतह पर अधिमानतः जमा किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप झाड़ी का तापमान तेजी से बढ़ेगा और तेल का तापमान भी धीरे-धीरे बढ़ेगा;

* तापमान में उतार-चढ़ाव जो अन्य पर्यावरणीय कारकों या इकाई की खराबी की समस्याओं के कारण हो सकता है।

3.2 बेयरिंग बुश के तापमान में वृद्धि की समस्या को हल करने के उपाय

3.2.1 स्नेहन गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करने और बियरिंग बुश तापमान की धीमी गति से बढ़ती प्रवृत्ति को कम करने के लिए चिकनाई तेल का दबाव 0.23 एमपीए से 0.245 एमपीए तक बढ़ाएं।

3.2.2 कम उम्र बढ़ने वाली गर्मी हस्तांतरण दक्षता वाले स्लाइडिंग ऑयल कूलर को एक नए घरेलू डायरेक्ट ड्राइव कूलर से बदलें, और स्लाइडिंग ऑयल आपूर्ति तापमान लंबे समय तक 60 ℃ से लगभग 50 ℃ तक स्थिर रहता है।

3.2.3 इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना प्रौद्योगिकी का कार्य सिद्धांत - अवक्षेपित वार्निश को हटाना (चित्र 4 देखें)

इलेक्ट्रोस्टैटिक शुद्धिकरण परिपत्र उच्च वोल्टेज स्थैतिक क्षेत्र का उपयोग है, जिससे तेल प्रदूषण कण क्रमशः सकारात्मक और नकारात्मक विद्युत दिखाते हैं, नकारात्मक और सकारात्मक इलेक्ट्रोड दिशा की कार्रवाई के तहत सकारात्मक और नकारात्मक विद्युत कण, चार्ज कणों द्वारा निचोड़ा हुआ तटस्थ कण प्रवाहित होते हैं, अंत में सभी कण कलेक्टर पर सोखना, तेल में प्रदूषकों को पूरी तरह से हटा दें, इलेक्ट्रोस्टैटिक तेल कणों के प्रवाह के साथ, टैंक, पाइप की दीवार और सभी अशुद्धियों पर मिट्टी के घटकों, ऑक्साइड क्षरण सोखना, सिस्टम सतह चिपकने वाली मिट्टी और चिपकने वाली गंदगी को सक्रिय रूप से हटा दें , सफाई व्यवस्था की भूमिका निभाएं।

चित्र 4. इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना प्रौद्योगिकी का योजनाबद्ध चित्रण

3.2.4 आयन रेजिन सोखना प्रौद्योगिकी का कार्य सिद्धांत - घुले हुए वार्निश को हटा दें

आयन एक्सचेंज रेजिन डीआईसीआर ™ टरबाइन तेल में घुलनशील संदूषकों को हटा सकता है, जिससे एमपीसी संकेतकों में कमी सुनिश्चित होती है, क्योंकि अधिकांश टरबाइन ऑपरेशन के दौरान घुलनशील होते हैं, और केवल संतृप्त ये उत्पाद वर्षा का निर्माण करेंगे, इलेक्ट्रोस्टैटिक उपकरण इन उप-उत्पादों को नहीं हटा सकते हैं विघटित अवस्था.

इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना और राल प्रौद्योगिकी का संयोजन न केवल निलंबित वार्निश को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, बल्कि घुले हुए वार्निश उत्पाद को भी हटा सकता है।

चित्र 5 आयन राल सोखना प्रौद्योगिकी का योजनाबद्ध आरेख

3.3 वार्निश हटाने का प्रभाव

14 दिसंबर,2019 को, WVD मॉडल वार्निश ऑयल फ़िल्टर स्थापित और संचालित किया गया था।20 अगस्त,2020 को गैस टरबाइन तेल कूलर को बदलने के व्यापक उपाय के तहत, टरबाइन बियरिंग (बुश) का तापमान 108 ℃ से घटकर लगभग 90 ℃ हो गया (चित्र 6 रियर प्यूरीफिकेशन बियरिंग (बुश) का तापमान रुझान देखें)।तेल के रंग में काफी सुधार हुआ है (चित्रा 7 शुद्धिकरण से पहले और बाद में तेल की तुलना)।विश्लेषण और बाहरी परीक्षण डेटा के माध्यम से, तेल वार्निश की प्रवृत्ति सूचकांक 42.4 से घटाकर 4.5 कर दिया गया, प्रदूषण स्तर एनएएस 9 से घटाकर 6 कर दिया गया, और एसिड मूल्य सूचकांक 0.17 से घटाकर 0.07 कर दिया गया। (तालिका 6 परीक्षण देखें और फ़िल्टर फ़िल्टर के बाद तेल के विश्लेषण के परिणाम)

चित्र 6 शुद्ध रियर बियरिंग (बियरिंग बुश) का तापमान रुझान

तालिका 6 फ़िल्टर फ़िल्टर के बाद तेल का परीक्षण और विश्लेषण परिणाम

वार्निश सूचकांक
तारीख	20/1	20/4	20/7	20/10	21/1	21/4	21/8
मुख्य इंजन ए	19.5	11.5	9.6	10	7.8	8	7.6
मुख्य इंजन बी	16.3	13.5	11.2	12.7	8.5	8.7	8.5
मुख्य इंजन सी	20.5	16.8	12.6	10.8	11.5	10.3	8.3
मुख्य इंजन डी	21.1	18.3	15.5	9.5	10.4	6.7	7.8

चित्र 7 शुद्धिकरण से पहले और बाद में तेल के रंग की तुलना