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वार्निश

वार्निश

परिभाषा

एक पतला, कठोर, चमकदार, तेल-अघुलनशील जमाव, जो मुख्य रूप से कार्बनिक अवशेषों से बना होता है, और रंग की तीव्रता से सबसे आसानी से परिभाषित होता है।इसे साफ, सूखे, मुलायम, लिंट-मुक्त पोंछने वाली सामग्री से पोंछने पर आसानी से नहीं हटाया जाता है और यह संतृप्त सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है।इसका रंग अलग-अलग हो सकता है, लेकिन यह आमतौर पर भूरे, भूरे या एम्बर रंग में दिखाई देता है।स्रोत: एएसटीएम डी7843-18

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वार्निश कैसे बनता है

आमतौर पर, स्नेहक रासायनिक, थर्मल, यांत्रिक तनाव के कारण सेवा में ख़राब हो जाते हैं जो तेल ऑक्सीकरण की प्रतिक्रिया को तेज कर देते हैं और वार्निश का निर्माण ऑक्सीकरण के साथ शुरू होता है।

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चरण 1: ऑक्सीकरण

-रासायनिक:तेल की उम्र बढ़ने के साथ कई रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं।तेल के ऑक्सीकरण से कई अपघटन उत्पाद बनते हैं, जिनमें अघुलनशील कण और एसिड शामिल हैं।गर्मी और धातु विशेष (लोहा, तांबा) की उपस्थिति प्रक्रिया को तेज करती है।इसके अतिरिक्त, अत्यधिक वातित तेल ऑक्सीकरण के प्रति कहीं अधिक संवेदनशील होते हैं।

-थर्मल:जब हवा के बुलबुले तेल में फंस जाते हैं, तो पीआईडी ​​(दबाव-प्रेरित डीज़लिंग) या पीटीजी (दबाव-प्रेरित थर्मल डिग्रेडेशन) नामक स्थितियों के कारण तेल की गंभीर विफलता हो सकती है।जब हवा के बुलबुले उच्च दबाव में ढह जाते हैं, तो स्थानीय तापमान 538℃ से अधिक हो जाता है, जिससे थर्मल गिरावट भी होती है।

-यांत्रिक:"कतरनी" तब होती है जब तेल के अणु गतिमान यांत्रिक सतहों के बीच बहते समय टूट जाते हैं।

चरण 2: पॉलिमराइजेशन

पॉलिमराइजेशन तब होता है जब ऑक्सीकरण उत्पाद और योगात्मक प्रतिक्रियाएं मिलकर उच्च आणविक भार वाले लंबी-श्रृंखला वाले अणुओं का निर्माण करती हैं।ये अणु ध्रुवीकृत होते हैं।आणविक पोलीमराइजेशन की दर तापमान और ऑक्सीकरण के उप-उत्पादों की सांद्रता पर निर्भर करती है।

चरण 3: घुलनशीलता

यह समाधान के भीतर अणुओं को भंग करने की क्षमता को इंगित करता है जो सीधे तापमान से प्रभावित होता है।चूँकि ऑक्सीकरण के उप-उत्पाद लगातार बनते रहते हैं, द्रव संतृप्ति बिंदु के करीब होता है।

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पार्टिकुलेट वार्निश के जमाव के लिए जिम्मेदार प्रक्रिया प्रतिवर्ती है।ज्यादातर मामलों में, एक बार वार्निश बनने के बाद, उन्हें तरल पदार्थ में पुन: अवशोषित किया जा सकता है और यदि स्नेहक की घुलनशीलता बढ़ जाती है तो वे टूट सकते हैं।

चरण 4: वर्षा

संतृप्ति बिंदु पर पहुंचने या तरल पदार्थ ठंडे क्षेत्रों से गुजरने पर तरल पदार्थ नए पॉलिमराइज्ड अणुओं को भंग नहीं कर सकता है (तापमान गिरने पर घुलनशीलता कम हो जाती है)।चूँकि अतिरिक्त ऑक्सीडेटिव उत्पादों को घोल में नहीं रखा जा सकता, वे बाहर निकल जाते हैं और नरम कण (कीचड़/वार्निश) बनाते हैं।

चरण 5: एकत्रीकरण

अघुलनशील नरम कण आसानी से एक-दूसरे से जुड़ जाते हैं और उच्च आणविक भार वाले बड़े ध्रुवीकृत कण बनाते हैं।

चरण 6: वार्निश का निर्माण

धातुएँ इन ध्रुवीकृत कणों की तुलना में अधिक ध्रुवीय होती हैं जिससे वे आसानी से धातु की सतह (ठंडे क्षेत्र, महीन निकासी, कम प्रवाह) पर जमा हो जाती हैं जहाँ एक चिपचिपी परत (वार्निश) बनती है और अधिक कणों को अपनी ओर आकर्षित करती है।इस प्रकार वार्निश का निर्माण हुआ

वार्निश हार्ज़ड्स

वाल्वों को चिपकाना और जब्त करना

ज़्यादा गरम बियरिंग

हीट एक्सचेंजर्स की प्रभावशीलता में कमी

महत्वपूर्ण घटकों और वाल्वों पर घिसाव में वृद्धि

मशीनरी, स्नेहक, फिल्टर और सील का जीवनकाल छोटा हो गया

वार्निश का पता लगाने की विधि

वार्निश की उपस्थिति के महंगे परिणाम के कारण, आपको अपने स्नेहन प्रणाली में वार्निश क्षमता की स्थिति की निगरानी करनी होगी।सबसे व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली तकनीक हैझिल्ली पैच वर्णमिति(एमपीसी एएसटीएम7843)।यह परीक्षण विधि इन-सर्विस टरबाइन तेल के नमूने से अघुलनशील संदूषकों को एक पैच (0.45µm झिल्ली के साथ) पर निकालती है और झिल्ली पैच के रंग का एक स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा विश्लेषण किया जाता है।परिणाम ΔE मान के रूप में रिपोर्ट किए जाते हैं।

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वार्निश हटाने के लिए समाधान

नमूना घुलनशील वार्निश अघुलनशील वार्निश पानी
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