“कई गैस टरबाइन तेलों में वार्निश संदूषण एक आम समस्या है।क्या इस प्रकार के संदूषण में ध्रुवीय गुण होते हैं?वार्निश संदूषण, इसके कारणों और उपचारों पर चर्चा करने वाले कई पेपर उपलब्ध हैं।इनमें से अधिकांश पत्रों में, वार्निश सामग्री के ध्रुवीय गुणों को सिद्ध तथ्य के रूप में स्वीकार किया गया है, लेकिन हमारे शोध और प्रयोग इसका समर्थन नहीं करते हैं।इस मामले पर आपकी क्या राय है?
सामान्य तौर पर, वार्निश को ध्रुवीय गुणों से युक्त माना जाता है।हालाँकि, इसमें गैर-ध्रुवीय घटक भी शामिल हो सकते हैं।वार्निश को परिभाषित करना आसान नहीं है क्योंकि इसका कोई एक प्रकार नहीं है।कई चीजें वार्निश के प्रकार को प्रभावित करती हैं, जिसमें परिचालन की स्थिति, तेल का प्रकार और पर्यावरण शामिल हैं।
वार्निश के गुणों पर विशिष्ट पैरामीटर रखने का प्रयास करने के बजाय, नीचे 10 चीजों की एक सूची दी गई है जिन्हें वार्निश के बारे में समझा जाना चाहिए क्योंकि यह स्नेहन पर लागू होता है।
1. वार्निश का निर्माण स्नेहक और अन्य तरल पदार्थों के ऑक्सीकरण और पोलीमराइजेशन या दबाव-प्रेरित थर्मल गिरावट और डीजलिंग से शुरू हो सकता है।नीचे दिया गया चित्र वार्निश निर्माण के प्राथमिक तंत्र को दर्शाता है।हालाँकि वार्निश के कई अन्य कारण भी हैं, लेकिन ये सबसे उल्लेखनीय हैं।
2. वार्निश आमतौर पर आकार में सबमाइक्रोन होता है और इसमें मुख्य रूप से चिपकने वाला ऑक्साइड या कार्बोनेसियस सामग्री होती है।इसके घटकों को बेस ऑयल अणुओं और एडिटिव्स के थर्मो-ऑक्सीडेटिव यौगिकों के साथ-साथ पहनने वाली धातुओं और गंदगी और नमी जैसे दूषित पदार्थों से प्राप्त किया जा सकता है।तापन और शीतलन के बीच चक्रीय परिवर्तन तेल को तापीय क्षरण और ऑक्सीकरण के संपर्क में लाते हैं।
3. वार्निश और कीचड़ का निर्माण तेल से उच्च आणविक भार वाले अघुलनशील ऑक्साइड के अवक्षेपण के परिणामस्वरूप होता है।मुख्य रूप से ध्रुवीय पदार्थों के रूप में, इन ऑक्साइडों की टरबाइन तेल जैसे गैर-ध्रुवीय आधार तेल में सीमित घुलनशीलता होती है।
4. यह एक पतली, अघुलनशील फिल्म बनाता है जो मशीन भागों की आंतरिक सतहों को कवर करता है और सर्वो-वाल्व जैसे क्लोज-क्लीयरेंस मूविंग पार्ट्स के चिपकने और खराब होने का कारण बनता है।
5. आंतरिक मशीन भागों पर वार्निश की उपस्थिति भूरे रंग से गहरे लाह जैसी सामग्री में परिवर्तित हो सकती है।
6. वार्निश लोड ज़ोन में रुद्धोष्म संपीड़न से गुजरने वाले फंसे हुए हवा के बुलबुले के कारण भी हो सकता है।ये हवा के बुलबुले तेजी से संकुचित होते हैं, जिससे तेल और एडिटिव्स का थर्मल अपघटन होता है।
7. ऑक्सीकरण के प्रारंभिक चरणों और ऑक्सीकरण उपोत्पादों के निर्माण के दौरान, समूह II बेस स्टॉक अधिक प्रतिरोधी होते हैं।हालाँकि, जैसे-जैसे अधिक ऑक्सीकरण उपोत्पाद बनते हैं, ये बेस स्टॉक अपने उच्च स्तर की ध्रुवता के कारण वार्निश मुद्दों के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकते हैं।
8. उच्च दबाव वाले विभेदक क्षेत्र, लंबे समय तक रहने का समय और पानी जैसे दूषित पदार्थ जैसी परिचालन स्थितियां ऑक्सीकरण को बढ़ावा दे सकती हैं।
9. तेल को काला करने के अलावा, दृष्टि चश्मे, आंतरिक मशीन सतहों, फिल्टर तत्वों और केन्द्रापसारक विभाजकों में किसी भी अवशेष, टार या गमी जैसी सामग्री को पहचानकर वार्निश क्षमता की निगरानी की जा सकती है।
10. फूरियर ट्रांसफॉर्म इंफ्रारेड (एफटीआईआर) स्पेक्ट्रोस्कोपी, एक अल्ट्रासेंट्रीफ्यूज, वर्णमिति विश्लेषण, ग्रेविमेट्रिक विश्लेषण और झिल्ली पैच वर्णमिति (एमपीसी) का उपयोग करके तेल विश्लेषण के माध्यम से वार्निश क्षमता की निगरानी भी की जा सकती है।
पोस्ट समय: मई-29-2022