"क्या आपके पास कम तापमान पर टरबाइन तेल में ऑक्सीकरण उत्पादों की घुलनशीलता से संबंधित समस्याओं के लिए कोई सुझाव है?हाल ही में, मेरे ग्राहकों को टरबाइन और हाइड्रोलिक तेलों में ऑक्सीकृत उत्पादों की घुलनशीलता को लेकर समस्या हुई है।ऑपरेटिंग तापमान (60-80 डिग्री सेल्सियस) पर, वे घुल जाते हैं, लेकिन रुकने पर (यानी, 25 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर), वे अघुलनशील हो जाते हैं और कामकाजी सतहों पर जमा होने लगते हैं।यह हाइड्रोलिक पिस्टन पंप के साथ एक समस्या है, और इससे टरबाइन के प्रकार (गैस/भाप/आदि या निर्माता) या काम के घंटे पर कोई फर्क नहीं पड़ता।'
आपकी टिप्पणियों के आधार पर, आप वार्निश निर्माण से निपट सकते हैं, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रणालियों जैसे भाप टरबाइन या उच्च प्रदर्शन हाइड्रोलिक सिस्टम में एक लगातार समस्या है।
वार्निश मशीन की सतहों या घटकों पर तेल ऑक्सीकरण और क्षरण यौगिकों का संचय है।यह कई संभावित मूल कारणों का परिणाम हो सकता है, जिनमें उच्च तापमान, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज, स्नेहक क्षरण और माइक्रोडीज़लिंग शामिल हैं।वार्निश मशीन संचालन से संबंधित कई समस्याएं पैदा कर सकता है, जैसे वाल्व की जकड़न, स्नेहक प्रवाह प्रतिबंध, भरा हुआ फिल्टर आदि।
वार्निश घुली हुई अशुद्धियों के रूप में शुरू होता है।जब ये अशुद्धियाँ जमा हो जाती हैं और संतृप्ति बिंदु तक पहुँच जाती हैं, तो वे स्नेहन प्रणाली की सतहों पर चली जाती हैं।यदि ये जमाव सतहों पर बने रहते हैं, तो समय के साथ ठीक हो जाते हैं (कठोर हो जाते हैं), जिससे चिकनाई प्रणाली और चिकनाई वाले घटक विफल हो जाते हैं।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध और घुलनशीलता विचार करने योग्य दो महत्वपूर्ण स्नेहक गुण हैं।ऑक्सीकरण प्रतिरोध से तात्पर्य है कि अणु हवा में ऑक्सीजन के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया का विरोध कैसे करते हैं।ऑक्सीकरण तेल को ख़राब कर देता है और इसे बदलने का एक मुख्य कारण है।ऑक्सीकरण प्रतिरोध जितना अधिक होगा, तेल का जीवन उतना ही लंबा होगा।
घुलनशीलता वह गुण है जो स्नेहक को मशीन को नुकसान पहुंचाए बिना वार्निश जैसे ध्रुवीय पदार्थों को निलंबन में रखने की अनुमति देता है।उच्च तापमान पर तेल की घुलनशीलता बढ़ जाती है।समूह III के तेलों में समूह II और समूह I के तेलों की तुलना में कम घुलनशीलता होती है।समूह I तेल से समूह II या III तेल पर स्विच करने के बाद तेल की कम घुलनशीलता के कारण मशीनों पर वार्निश जमा होने के कई उदाहरण सामने आए हैं।
यदि आप वार्निश जमाव का सामना कर रहे हैं, तो इसे नियंत्रित करने के लिए दो कार्यों की सिफारिश की जाती है।सबसे पहले, मूल कारणों की पहचान करें।इसके लिए तेल विश्लेषण द्वारा समर्थित संभावित कारकों के व्यवस्थित अध्ययन की आवश्यकता होगी।इसके बाद, मशीन में मौजूदा वार्निश को हटा दें।इसे तेल में विलायक या डिटर्जेंट एडिटिव्स जोड़कर, उच्च प्राकृतिक शोधन क्षमता वाले सिंथेटिक उत्पाद का उपयोग करके या वार्निश हटाने वाली प्रणालियाँ स्थापित करके प्राप्त किया जा सकता है।कठोर वार्निश के मामलों में, समाधान यांत्रिक होगा और इसमें केवल घटकों को बदलना शामिल हो सकता है।
पोस्ट समय: मई-29-2022